SM6 SF6 gasgeïsoleerde compacte RMU

De meeste schakelapparatuur maakt een grote entree en vervaagt vervolgens geleidelijk aan een onderhoudsschema vol afspraken. Het is het soort uitrusting dat op de meest ongelegen momenten de aandacht opeist. De SM6 Compact RMU hanteert volledig de tegenovergestelde benadering. Deze bescheiden eenheid arriveert stilletjes, nestelt zich in de daarvoor bestemde hoek en doet vervolgens de komende ruim dertig jaar absoluut niets bijzonders. Er is geen sprake van drama, geen servicebezoeken, geen paniekerige probleemoplossing midden in de nacht, geen paniekerige zoektocht naar reserveonderdelen die tien jaar geleden verouderd zijn geraakt. De SM6 SF6 gasgeïsoleerde compacte RMU is slechts een afgesloten SF6-kamer die zich met zijn eigen zaken bemoeit, terwijl de buitenwereld cycli van hitte, vochtigheid en stof ervaart. De vergadering zoekt geen erkenning, activeert geen alarmen en genereert geen papierwerk. Dit is geen opwindende apparatuur, en dat is precies het punt.

Parameters

Een modulaire architectuur vormt de kern van de montage, waardoor een flexibele configuratie en eenvoudige installatie mogelijk zijn zonder overmatige voorbereiding van de locatie. Het volledig afgedichte SF6-isolatiesysteem elimineert interne blootstelling aan vocht en verontreinigingen en zorgt jaar na jaar voor een betrouwbare hands-off werking. Geïntegreerde mechanische vergrendelingen bieden een essentiële laag van operationele veiligheid en voorkomen misstappen tijdens schakelsequenties. Ondertussen zorgen hoogwaardige interne componenten voor stabiele prestaties op de lange termijn in middenspanningsdistributienetwerken. De SM6 SF6 gasgeïsoleerde compacte RMU biedt ook plaats aan een reeks functionele configuraties, waaronder lastonderbrekers, vacuümstroomonderbrekers, zekeringbeveiligingsschema's en speciale meetunits. Hierdoor kan deze compacte oplossing worden aangepast aan uiteenlopende toepassingseisen, zonder afbreuk te doen aan de kernbelofte van een stille, lange levensduur.

Toepassingen

De Ring Main Unit (RMU) wordt veel gebruikt in compacte onderstations, transformatorstations, stedelijke stroomdistributienetwerken, zonne-energiecentrales, windenergiecentrales en industriële stroomdistributiesystemen.

Stappen voor productinstallatie

Voorbereiding vóór installatie

Voordat u de SM6 SF6 Gas Insulated Compact RMU plaatst, moet u ervoor zorgen dat de installatie plaatsvindt bij rustig, droog weer, zonder opwaaiend zand of neerslag. De relatieve luchtvochtigheid moet onder de tachtig procent blijven. Het werkgebied moet worden afgedekt met antistatische stoffolie en de vloer moet schoon worden gehouden. Inspecteer het apparaat grondig. Controleer of de SF6-gasdruk en het vochtgehalte voldoen aan de fabrieksspecificaties. Controleer alle isolerende onderdelen op scheuren of beschadigingen en controleer of de afdichtingen intact zijn en er geen hergebruikte pakkingen zijn. De fundering moet de inspectie doorstaan, waarbij de hartafstand en hoogteafwijkingen binnen tien millimeter moeten liggen en de hartafwijking van de ingebedde bout niet groter mag zijn dan twee millimeter. De betonsterkte moet volledig uitgehard en geverifieerd zijn.

Installatiestappen

Til het afgedichte geheel op zijn plaats met behulp van geschikte tuigage en een kraan. Pas de nivelleringsbouten aan totdat de verticale uitlijning binnen de tolerantie van de fabrikant valt. Zet de kast vast volgens de in de fabriek genummerde volgorde, waarbij u alle bouten vastdraait met een gekalibreerde momentsleutel. Gebruik niet meer dan drie vulplaatjes per punt, waarbij de totale stapeldikte onder de tien millimeter blijft. Sluit de inkomende en uitgaande kabels aan volgens het elektrische schema. Zorg er bij plug-in aansluitingen voor dat de contactpen volledig in de bus zit om sporen te voorkomen, en controleer of de spanningskegel goed aansluit zonder overmatige compressie. Vul het gascompartiment met droge SF6 tot de gespecificeerde druk en voer vervolgens een lekcontrole uit. Alle metalen onderdelen moeten op een betrouwbare aardverbinding worden aangesloten. De afdichtingsgroef moet schoon en krasvrij zijn. Breng het afdichtmiddel zorgvuldig aan en vermijd migratie naar de gaszijde. De gelaste tank bereikt doorgaans een jaarlijkse lekkage van minder dan nul komma vijf procent. De eindtesten omvatten het meten van de isolatieweerstand, verificatie van de voedingsfrequentie en de functionele bevestiging van de mechanische vergrendeling met drie standen. Open nooit de met gas gevulde kamer, tenzij dit is toegestaan ​​en begeleid door de fabrikant. De apparatuurruimte moet voorzien zijn van een laag ventilatieniveau met luchtverversing van niet minder dan vier keer per uur, en personeel dat in besloten ruimtes werkt, wordt geadviseerd om SF6- en zuurstofdetectiemonitors mee te nemen.

Werk winkel

Certificeringen en gekwalificeerd

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat voor soort garantiedekking wordt er geboden?

De standaardgarantie loopt twaalf maanden vanaf de inbedrijfstelling of achttien maanden vanaf de verzending, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet. Uitgebreide voorwaarden zijn op aanvraag verkrijgbaar

Vraag 2: Hoe gemakkelijk is het om reserveonderdelen te verkrijgen?

Essentiële reserveonderdelen worden bewaard in een regionale inventaris, waarbij de meest voorkomende artikelen binnen drie tot vijf werkdagen worden verzonden

Vraag 3: Welk routineonderhoud is eigenlijk nodig?

Visuele inspectie van manometers en kabelaansluitingen Jaarlijks Controle van het werkingsmechanisme om de paar jaar, afhankelijk van de schakelfrequentie

Vraag 4: Kan deze unit later worden uitgebreid als de belasting toeneemt?

Ja, dankzij de modulaire architectuur kunnen extra panelen worden toegevoegd met minimale aanpassingen, op voorwaarde dat er ruimte was gereserveerd in de oorspronkelijke lay-out

Vraag 5: Welke certificeringen heeft deze apparatuur?

De assemblage beschikt over een ISO 9001-certificering plus typetestrapporten die zijn afgestemd op de relevante IEC-normen. Volledige documentatie is op aanvraag beschikbaar